OGX-400-3型精拉拉絲機(jī)

設(shè)備組成：Φ400拉絲罐，張力調(diào)整機(jī)，電器柜及操作臺(tái)(可選配)

特點(diǎn)：

1)具有壓縮率自動(dòng)計(jì)算、到重量自動(dòng)停機(jī)、斷絲自動(dòng)停機(jī)、防護(hù)罩打開(kāi)低速運(yùn)行、操作幫助、故障查詢等功能。

2)設(shè)備低速開(kāi)車自動(dòng)加速到速度設(shè)定值。

3)具有測(cè)速和計(jì)米功能，到設(shè)定重量后自動(dòng)減速并停機(jī)功能。

4)停車方式有正常減速停車與緊急停車。

立式活套、直進(jìn)拉絲機(jī)

1)每個(gè)卷筒處均設(shè)有操作按鈕和腳踏開(kāi)關(guān)，并設(shè)有獨(dú)立的操作控制臺(tái)，操作簡(jiǎn)單方便。漲力調(diào)諧可單獨(dú)調(diào)節(jié)張力大小，同時(shí)可控制成型機(jī)的啟停。

2)拉絲電機(jī)都安裝有剎車盤(pán)，急停時(shí)達(dá)到快速制動(dòng)，有效減少急停斷絲現(xiàn)象。

3)拉絲卷筒工作表面噴涂碳化鎢，表面做鏡面拋光，硬度為HRC≥60，不僅堅(jiān)硬耐磨，而且不損傷焊絲表面。卷筒錐度設(shè)計(jì)合理，保證不垮線、不亂線。

4)卷筒內(nèi)表面采用防銹處理，有效防止結(jié)垢，延長(zhǎng)維護(hù)清理周期。

5)卷筒主軸采用cr40材質(zhì)，且下部加油孔引出到外部，加注黃油方便，有效延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

6)拉絲模盒分為冷卻和潤(rùn)滑兩部分，潤(rùn)滑腔安裝有上蓋，防止拉絲粉溢出;模具冷卻采用封閉式間接水冷，保證焊絲接觸不到冷卻水。

7)卷筒和模盒冷卻水上下水管道布置合理，檢修方便。

8)機(jī)組采用密閉抽風(fēng)設(shè)計(jì)，預(yù)留抽風(fēng)機(jī)接口，確保工作環(huán)境潔凈。

9)每機(jī)臺(tái)設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、前聯(lián)動(dòng)、后聯(lián)動(dòng)、啟動(dòng)、停止等功能。

10)傳動(dòng)方式：1#~5#均為雙級(jí)窄V帶傳動(dòng)，6#~11#為單級(jí)窄V帶傳動(dòng)。

11)控制電纜全部在安裝在方管中，外部基本看不到電纜線，整機(jī)外觀整潔美觀。

12)拉絲電機(jī)功率：1#~10#均為11KW交流變頻電機(jī)(可根據(jù)客戶指定的品牌定制)。

收線漲力架

1)漲力輪采用定輪組3片，活動(dòng)輪組2片安裝。

2)漲力輪材質(zhì)采用鑄鐵，漲力來(lái)自氣缸。

3)漲力檢測(cè)：非接觸式位移傳感器。

安全防護(hù)

1)斷絲后自動(dòng)緊急停機(jī)。

2)運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩非正常打開(kāi)，自動(dòng)減速并停車。防護(hù)罩打開(kāi)狀態(tài)下，設(shè)備處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。

3)防護(hù)罩和斷絲功能可以從觸摸屏切除，以方便穿絲。

4)機(jī)臺(tái)前部安裝有拉繩急停裝置，操作臺(tái)、收線機(jī)部位都安裝有急停按鈕，方便緊急情況時(shí)快速停車。

主要技術(shù)參數(shù)：

1)卷筒直徑Φ400mm, 卷筒個(gè)數(shù)10 個(gè)。

2)設(shè)計(jì)拉絲速度: 20m/秒。

3)進(jìn)線直徑: Φ2.5mm, 出線直徑: Φ1.2-Φ1.6mm.

4)進(jìn)線端抗拉強(qiáng)度: ≤800MPa.

5)總壓縮率: ≤87%,平均壓縮率: ≤20%.

6)模盒數(shù)量: 10 個(gè)，模盒采用間接水冷卻。

7)驅(qū)動(dòng)方式： 卷筒6#~5#采用兩級(jí)V帶傳動(dòng), 6#~10# 采用一級(jí)V帶。交流電機(jī)11KW*10臺(tái)，變頻器驅(qū)動(dòng)。

8)水壓： ≥0.2MPa, 氣壓： ≥0.5MPa.

9)設(shè)備整體尺寸: 長(zhǎng)10100*寬2210*高2210mm